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烟气低温腐蚀

    烟气低温腐蚀是指当锅炉的排烟温度低于烟气的酸时，在锅炉的低温受热面上会凝结烟气中的水蒸气和---蒸气，凝结的水蒸气和---蒸气与传热管壁的金属材质发生化学反应，生成金属---盐，导致管壁处腐蚀，随着反应时间的延长，管壁处发生积灰，积灰导致传热管的传热性能减弱，受热面壁温因此降低。

   控制锅炉烟气低温腐蚀从理论上来说就是控制锅炉低温受热面的金属壁温要高于烟气的温度，烟气的温度一般低于 75 ℃。从电厂的实际运行结果看，锅炉空预器的冷端壁温只要高于 75 ℃，就能够避免发生烟气低温腐蚀。而在冬季工况和机组低负荷工况的情况下，锅炉低温受热面的金属壁温较正常工况下有所下降，需要采取有效的设计措施以防止发生结露现象，才能避免发生低温腐蚀现象。通常采取的措施是增加暖风器设计，在冬季工况下，通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到 20℃；在机组低负荷工况下，也可通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到适当温度。以防止烟气的低温腐蚀，同时增加了烟气余热利用率。

经济效益分析

锅炉效率提高，排烟温度降低26℃。按照锅炉烟气流量为185000nm3/h计算，废热利用空气预热器厂家，锅炉每小时回收烟气热量为（q=cmδt）6734000kj/h。

按照燃料低位---量为22100kj/kg，价格700元/t，一---行时间按照8000小时计，共累计节省燃料费用170.6万元。

该项目属于节能项目改造，可申请节能补贴。按照目前相关政策可---获得节能补贴55万元左右。