




检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式,使其满足设计要求
相对热端传热元件而言,空气预热器冷端传热元件较厚,因此冷端吹灰蒸汽压力应控制在1.2~1.4mpa之间,废热利用空气预热器,蒸汽温度300~350℃,过---约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水,疏水时间应控制在10min以上,且疏水温度应达到280度以上。冷端吹灰频率建议正常运行时每8小时吹灰一次机组起炉期间每四小时吹灰一次。当空气预热器阻力上升---时,废热利用空气预热器价格,可适当增加吹灰时间和吹灰频率,可考虑每四小时吹灰一次。
锅炉scr烟气脱硝空气预热器堵塞的解决方法
锅炉停止期间,需对空气预热器进行持续性吹灰处理,锅炉正常运行状态下,要不断强化对空气预热器冷段吹灰的处理,其中需将吹灰蒸汽压力提升到2.5mpa,平均吹灰次数每日不可小于4次。在高负荷阶段,若空气预热器差压非常大,那么则需要适当的增加吹灰次数。
在磨煤机出力情况较好的情况下尽可能地不启动顶层磨煤机,废热利用空气预热器厂家,以免会有大量的一、二风量进入到炉膛当中,造成氮氧化物的生成,尽可能地将脱硝反应器入口的nox浓度掌控在300mg/nm3以内的范围。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式
空气预热器热端传热元件较薄,注意吹灰蒸汽压力应控制在0.6~0.8mpa之间,蒸汽温度300~350℃过---约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水,疏水时间应控制在10min以上,且疏水温度应达到280度以上。同时在吹灰频率上应适当调整,热端吹灰器应根据运行时阻力的上升情况按需吹灰,废热利用空气预热器多少钱,无需定时吹灰当空气预热器阻力上升时,---行冷端吹灰,如阻力下降至正常范围内,即可判断为热端无积灰或积灰情况较轻,此时热端可不进行吹灰;如阻力持续升高可根据实际需要投入热端吹灰每 8 小时吹扫一次待阻力下降至正常范围即可停止吹灰。
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