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搪瓷管空气预热器的停运过程步骤

　　搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，今天为大家介绍的是搪瓷管空气预热器的停运过程步骤：

　　接触主辅电机联锁，空气预热器施工图片，盘车气动马达供气电磁阀打禁操***在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并---“停止”***检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡板联锁关闭***搪瓷管空气预热器转子停转报警***等待轴承油温小于规定数值，此时油泵自动停止。

　　其实搪瓷管空气预热器的实际停运过程并没有文字描述的这样简单，因为停运前后还有许多的注意事项以及细节问题。比如在停运前，需要对空气预热器进行吹灰；空气预热器的停运应当在锅炉停炉后再过一段时间，等待入口烟温度达到205℃以下；空气预热器停止后的一段时间内，还需要严密监控，尤其是进出口的温度，空气预热器施工，避免搪瓷管空气预热器再次燃烧。

怎样修补搪瓷管的裂纹

　　怎样修补搪瓷管的裂纹想必大家都不是很了解吧，现在小编就来为大家介绍下这方面的知识。

　　由于搪瓷管表面的纵向裂纹，搪瓷管空气预热器施工，壳体在模具中冷却不均匀，导致应力集中并发生，纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。

　　1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时，由于相变引起的热缩短的差异，主壳的厚度不均匀，作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分，搪瓷管就会出现纵向裂纹，二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。

　　2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定，导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热，这些都是板坯开裂的外部原因，这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。

　　纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力，两者都是由一个原因引起的，从力学分析的角度来看，搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。

　　关于搪瓷管产品的相关介绍就先到这里吧，如果您还有什么疑问或者是意见的话，可以随时拨打我们的服务热线，我们的工作人员将会为你竭诚服务。