




烟气低温腐蚀
烟气低温腐蚀是指当锅炉的排烟温度低于烟气的酸时,在锅炉的低温受热面上会凝结烟气中的水蒸气和---蒸气,凝结的水蒸气和---蒸气与传热管壁的金属材质发生化学反应,生成金属---盐,导致管壁处腐蚀,随着反应时间的延长,管壁处发生积灰,积灰导致传热管的传热性能减弱,受热面壁温因此降低。
控制锅炉烟气低温腐蚀从理论上来说就是控制锅炉低温受热面的金属壁温要高于烟气的温度,烟气的温度一般低于 75 ℃。从电厂的实际运行结果看,锅炉空预器的冷端壁温只要高于 75 ℃,就能够避免发生烟气低温腐蚀。而在冬季工况和机组低负荷工况的情况下,锅炉低温受热面的金属壁温较正常工况下有所下降,需要采取有效的设计措施以防止发生结露现象,才能避免发生低温腐蚀现象。通常采取的措施是增加暖风器设计,在冬季工况下,通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到 20℃;在机组低负荷工况下,也可通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到适当温度。以防止烟气的低温腐蚀,同时增加了烟气余热利用率。
空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的?
由于空气预热器处于锅炉内烟温区,---是未级空气预热器的冷端,空气温度、烟气温度也,生产搪瓷管空气预热器,受热面壁温,因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时,生成的 so 2 和 so 3 气体,与烟气中的水蒸气生成---酸或---蒸汽。在排烟温度低于酸蒸汽时,---蒸汽便凝结在受热面上,对金属壁面产生---腐蚀。同时,酸液体也会粘结烟气中的灰分,越积越多,易产生堵灰。
循环流化床锅炉空气预热器有哪几种形式?
循环流化床锅炉目前采用的空预器有三种,大多数循环流化床锅炉使用管式空预器,管式空预器又分为立管式和卧管式;少数循环流化床锅炉采用热管空预器,它的优点是漏风系数较小;第三类是采用回转式空预器,它的优点是相对体积较小,适合大容量循环流化床锅炉。如引进的白马 300mw 循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉一次风压较高,为避免漏风系数过大,用于循环床的回转空预器采用特殊分仓和密封方式。
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