




经济效益分析
锅炉效率提高,排烟温度降低26℃。按照锅炉烟气流量为185000nm3/h计算,锅炉每小时回收烟气热量为(q=cmδt)6734000kj/h。
按照燃料低位---量为22100kj/kg,价格700元/t,一---行时间按照8000小时计,共累计节省燃料费用170.6万元。
该项目属于节能项目改造,可申请节能补贴。按照目前相关政策可---获得节能补贴55万元左右。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式,使其满足设计要求
相对热端传热元件而言,空气预热器冷端传热元件较厚,因此冷端吹灰蒸汽压力应控制在1.2~1.4mpa之间,蒸汽温度300~350℃,过---约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水,疏水时间应控制在10min以上,且疏水温度应达到280度以上。冷端吹灰频率建议正常运行时每8小时吹灰一次机组起炉期间每四小时吹灰一次。当空气预热器阻力上升---时,可适当增加吹灰时间和吹灰频率,可考虑每四小时吹灰一次。
空气预热器腐蚀积灰问题探讨
空气预热器作为电站锅炉的重要设备,制造搪瓷预热器厂家,目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象,这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的腐蚀的影响。针对 2 种不同的影响因素,需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上,综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施,如优化暖风器设计、采用碱性吸收剂控制 so3的技术、空气预热器的改造等。
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