




烟气低温腐蚀
烟气低温腐蚀是指当锅炉的排烟温度低于烟气的酸时,在锅炉的低温受热面上会凝结烟气中的水蒸气和---蒸气,凝结的水蒸气和---蒸气与传热管壁的金属材质发生化学反应,生成金属---盐,导致管壁处腐蚀,随着反应时间的延长,管壁处发生积灰,积灰导致传热管的传热性能减弱,受热面壁温因此降低。
控制锅炉烟气低温腐蚀从理论上来说就是控制锅炉低温受热面的金属壁温要高于烟气的温度,烟气的温度一般低于 75 ℃。从电厂的实际运行结果看,锅炉空预器的冷端壁温只要高于 75 ℃,就能够避免发生烟气低温腐蚀。而在冬季工况和机组低负荷工况的情况下,锅炉低温受热面的金属壁温较正常工况下有所下降,需要采取有效的设计措施以防止发生结露现象,才能避免发生低温腐蚀现象。通常采取的措施是增加暖风器设计,废热利用空气预热器,在冬季工况下,通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到 20℃;在机组低负荷工况下,也可通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到适当温度。以防止烟气的低温腐蚀,同时增加了烟气余热利用率。
疏水方式对暖风器的运行效果的有重要的影响,暖风器疏水的回收方式主要有2种
1) 高压疏水方式,废热利用空气预热器,即用疏水泵将疏水输送至除氧器;
2) 低压疏水方式,即系统安装疏水器设备,将疏水疏至凝汽器。
比较两种疏水方式,高压疏水方式在实际运行过程中会出现疏水不通畅的现象,从而导致管道内部汽水两相共存,废热利用空气预热器多少钱,发生振动和腐蚀,造成暖风器的泄漏,致使暖风器不能起到应有的作用,而低压疏水方式不存在汽水两相共存的现在,可以---系统的正常稳定运行,是近年来---普遍采用暖风器系统蔬水方式。
氨逃逸带来的腐蚀
nh4hso4的沸点为 350 ℃,熔点为147 ℃ , 空 预 器 的 冷 端 温 度 较 低 ,废热利用空气预热器供应, 温 度 区 间 处 于nh4hso4熔点温度范围内,此时nh4hso4的黏性很大,容易黏附烟气中带入的飞灰颗粒,将其吸附在空预器的冷端管壁上,造成管壁的腐蚀和积灰,增加了空预器阻力的同时降低了空预器的传热能力。不同煤种中硫元素含量的不同对空预器腐蚀的影响程度也不同,含硫量越高的煤种其烟气中 so3的浓度越大,生成的nh4hso4越多,空预器的腐蚀积灰越---。
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